為了保證預(yù)制分支電纜加工制造準(zhǔn)確,產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,須對(duì)電纜進(jìn)行以下項(xiàng)目驗(yàn)收。
1.檢查合格證及相關(guān)技術(shù)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志。
2.核對(duì)主干電纜和分支電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度及電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求。
3.電纜外觀完好無(wú)損,無(wú)壓扁、扭曲現(xiàn)象,護(hù)套無(wú)老化及裂紋,電纜封頭嚴(yán)密。
4.耐熱、阻燃電纜外保護(hù)層要有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。
5.對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),使用絕緣電阻表量程為1000V,要求電阻值≥10兆歐。(四)預(yù)制分支電纜的安裝及敷設(shè)注意事項(xiàng)
1.預(yù)制分支電纜出廠時(shí),分支電纜綁在主干電纜上,待主干電纜安裝固定后,再將分支電纜解開(kāi)。
2.安裝前電纜頂端用封頭帽做防水處理,再用熱縮管壓緊加強(qiáng)。
3.安裝過(guò)程中應(yīng)注意固定好分支電纜,避免分支電纜晃動(dòng),以保證分支接頭內(nèi)部壓接部分接觸良好。
4.冰平埋地敷設(shè)同普通電纜相同,值得注意的是分支接頭部位由于不便穿管,故應(yīng)避免在易受機(jī)械外力的環(huán)境中敷設(shè)。
5.預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)有別于普通電纜的敷設(shè),需配套安裝附件,安裝附件包括托掛器(或稱為橫擔(dān))、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭裝置。
6.為防止渦流效應(yīng),單芯電纜嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)夾具,要用馬鞍塑料線夾固定;單芯電纜不能穿一根鋼管,穿管時(shí)必須A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。
7.敷設(shè)前檢查電纜通道,確認(rèn)分支電纜是否能安全通過(guò)孔洞,制定詳細(xì)的預(yù)防措施,防止提升過(guò)程中分支部分在穿過(guò)孔洞時(shí)受損傷。
8.提升過(guò)程中不要對(duì)分支線施加張力,使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升繩索,電纜提升完畢后,應(yīng)立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上,并應(yīng)立即將主干電纜每隔1.5>2m的間距用固定線夾進(jìn)行固定,在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻地分布在支架上,以防電纜局部受力以及墜落受損。
9.安裝完畢將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵,在預(yù)制分支電纜首末端、分支處掛電纜標(biāo)示牌。
四、結(jié)語(yǔ)
預(yù)制分支電纜的出現(xiàn)改變了長(zhǎng)期在施工現(xiàn)場(chǎng)制作電纜頭的歷史,是低壓配電系統(tǒng)用電線電纜的一大突破。它具有優(yōu)良的供電可靠性、良好的抗震性、氣密性、防水性、施工方便性、對(duì)環(huán)境要求低、免維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)。預(yù)制分支電纜在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已得到了迅速推廣,隨著我國(guó)各種基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)的速度加快,市場(chǎng)對(duì)預(yù)制分支電纜的應(yīng)用種類要求不斷增多,性能要求不斷提高,比如從最初的普通電纜發(fā)展到阻燃、耐火、無(wú)鹵低煙阻燃等要求,由小截面發(fā)展到大截面,由最初的單芯發(fā)展到多芯等等,預(yù)制分支電纜的應(yīng)用前景非常廣闊。畢竟預(yù)制分支電纜是電纜家族的新成員,為了適應(yīng)預(yù)制分支電纜進(jìn)一步發(fā)展的需要,了解和掌握預(yù)制分支電纜及其使用注意事項(xiàng)對(duì)其推廣應(yīng)用至關(guān)重要。